电器熔接

  • · 利用管接头内部热线发出的电阻热熔接的方法,时间等进行统一规格化,出现与规格不符的会显示在输出的数据中,会有熔接错误的记录,保证熔接的完美性,在狭窄的空间里可以简单的施工,容易性可以看成它的优点。
  • · 有接口熔接,鞍座(service tee)熔接,弯头熔接等种类

COSMO I&D 电器熔接管接头是

  • · 在E/F熔接机上连接的话可以设定熔接时间和冷却时间,运用装备很容易
  • · 用KS M 3408-3及ISO 4427的规格品和燃气及水道专用的管道一致,很便利
  • · 160mm以上的电器熔接管接头有搬运用的把手,移动很容易
  • · 产品的指数多样,ISO使用者可以便利地选择
  • · 产品内部的热线范围广,安全性好

E/F FITTING的性能

考察项目 内容
指数检查 根据KS 3408-3,ISO 4427-3检查
热耐压试验(物) PE80 – 试验温度:20℃,试验压力:10.0Mpa,破坏时间≥100h
– 试验温度:80℃,试验压力:4.5Mpa,破坏时间≥165h
– 试验温度:20℃,试验压力:4.0Mpa,破坏时间≥1000h
PE100 – 试验温度:20℃,试验压力:12.4Mpa,破坏时间≥100h
– 试验温度:80℃,试验压力:5.4Mpa,破坏时间≥165h
– 试验温度:20℃,试验压力:5.0Mpa,破坏时间≥1000h
剥离试验 脆性剥离的长度是熔接部分长度的1/3以下
落槌试验 试验温度及状态调节:在0摄氏度时4h,注意高度:2m,注意重量:2.5kg 试验后无异常,无其它缺点
短期内水压试验 PE80 试验温度:20℃,压力增加速度:0.5Mpa/分钟,破坏压力:3.2Mpa以上
PE100 试验温度:20℃,压力增加速度:0.5Mpa/分钟,破坏压力:4.0Mpa以上
拉伸下层电阻 试验温度:23℃,拉伸速度:5mm/分钟,管降伏点的最小变化率在25%以上

E/F(Electro fusion fitting)的优点

  • · 燃气用(E/F)连接到自动熔接进行熔接,可以设置熔接时间,使用自动熔接机很简单
  • · KS M ISO 8085-2,3及M 3408-3规格品的管道和管接头规格一致,使用便利
  • · 与其他管道相比重量轻,施工性好
  • · 原材料聚乙烯(PE)的独特性,有很强的耐腐蚀性、耐药品性、耐寒性,得到半永久
  • · 自动熔接机装备小而轻便,即使在小空间或者不便的空间里也可以方便使用
  • · 与BUTT熔接相比工序简单,熔接作业也很简单
  • · 电器熔接管接头内部埋设热线,供电时依靠电阻产生的电阻热,利用电器结管接头内部和PIPE外部的熔化结合的方法,依靠PE树脂熔化填满管接头和PIPE见的空隙,达到熔接的完美的安全性。(水道专用/燃气专用)条件同统一。

清扫管道,标记清扫管道,标记

刮擦/标记
刮擦/标记

酒精擦拭
酒精擦拭

插入/固定
插入/固定

熔接/冷却
熔接/冷却

检查
检查

燃气专用 / 上、下水道专用 E/F比较

用途 材料 颜色 终端形式 熔接机 原料 适用规格
燃气用E/F 中密度(MDPE) 黄色 3Pin/1Pin 自动熔接机 PE80,PE100 KS M ISO 8085-3
水道用E/F 高密度(HDPE) 黑色 3Pin/1Pin 自动熔接机 PE80,PE100 KS M 3408-3
下水道用E/F 高密度(HDPE) 黑色 1Pin/1Pin 自动熔接机 PE80 KWWA M 203

E/F FITTING 施工

E/F FITTING 施工及注意事项

    1. 准备好熔接作业需要的工具。
      * 管道切断机,电器熔接机,电线,洗涤剂,灭火器
    2. 在使用电器熔接机前,首先要先确认电源状态是否良好。
      * 使用发电机时,最大容量应增至5 Kwatt以上,使用10分钟以上后再使用。
      * 使用的전원선长度为20米以内,导线直径应达到5Ø以上。
      * 供应的电源应在熔接所需的额定电源(110 V±5 V,220 V±10 V,60 V±10 V)以内。
      * 电器附件不得与带电电流的电器一同使用。
    3. 确认要使用的电器开关是正常运转及1年以内的安全施工证明。
    4. 将使用的管道确认为在KSA定义的规格品(电源)或以上的程度。
    5. 连接的各个管道按直角切除,去除表面杂质。
    6. 插入管子后在E/F内部有阻塞物的部分的管外标识。
    7. 应将管子的面取熔接面增加0,2mm以上。
    8. 熔接前用酒精(80%以上)擦去管道和E/F上的杂质。
    9. 在管道标记的插入长度为止,把管道插入管接头。
    10. 和E/F管接头结合的各个管道是直线插入排列。
    11. 确认管道和管接头的排列状态,根据“熔接冷却时间表”进行电器熔接作业。
    12. 在贴纸上标记的熔接时间和记期仪中标记的熔接时间是否一致。
    13. 熔接后确认突出状态后,遵守指定的”冷却时间”。
    14. 确认熔接部分泄露后结束熔接。

※ 产品施工时,如果需要技术性咨询或服务时,须保存熔接状态后依照公司的指示进行。

E/F TITTING 施工顺序

1. 清洁 除去熔接部位(PIPE)表面的杂质 酒精(80%以上)
2. 标记 在插入部位标记 油性记号笔
3. 面取 刮擦熔接部位(PIPE)表面 专用刮擦工具
4. 清洁 除去熔接部位(PIPE)表面的杂质 酒精(80%以上)
5. 插入(固定) 固定熔接机连接终端 夹钳
6. 熔接 操作熔接机开始按钮 熔接机
7. 冷却 操作熔接机开始按钮
8. 解除 冷却结束后去除输出线

PE管道/管接头的连接方法

热熔连接

熔接方法大体上可分为“热熔连接”与“电熔连接”,聚乙烯管材的优点在于可将母材与母材直接连接,因此,与其他普通管道(管材)相比,施工更简单,性能更优越。然而,熔接的完整性由被称为“熔接三大因素”的温度、压力及时间决定,因此,请务必严格遵守工艺规定。

分类

  1. 对接熔接(Butt Fusion):

    是指将平面加热板(Heater Plate)插入管道或管接头的截面之间后,对管道或管接头的截面进行熔接,然后,将所插入到的加热板拆下来后,使其熔融部位对接并施压而连接的熔接方式。此时,请务必严格遵守温度、压力及时间规定。
  2. 承插熔接(Socket Fusion):

    是指将熔融部位——管接头里面及管道外面插入到凹凸加热板(加热面板)后,对承插式管接头里面与管道外面进行熔融(熔接),然后,将加热板拆下来后使之插入而连接的熔接方式。这种方式适合用于75号以下管材的连接。
  3. 螺纹连接(Screw Type Jointing):

    是指将管道插入到管接头两端后,用链式扳手将端盖及机身拧紧而连接的方式,施工既简便又完整,主要适用于经常受压的自来水管的配管工程。这种方式适合用于100号以下管材的连接。
  4. 熔接工艺流程图(Process of Joining)

熔接工艺

파이프 정렬

파이프 정렬

确认对齐(校准)

确认对齐(校准)

倒角加工

倒角加工

加压熔融,维持加热

加压熔融,维持加热

挤压,冷却

挤压,冷却